| 挖掘机修理回转支承在使用过程中应该怎样保养，挖掘机修理收到产品启用时应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。 回转支承应定期加注润滑脂，根据不同类型的回转支承，具体加注润滑脂时间如下：a：球式：每运转100小时加注一次润滑脂；b: 滚柱式：每运转50小时加注一次润滑脂；若在特殊工作环境，如：热带、温度大、灰尘多、温度在以及连续连续工作时，应缩短润滑脂加注周期，应保证每工作50小时加注一次；齿轮正常工作时应保证每工作150小时涂抹洗涤剂一次，剧烈工作时，应每工作75小时涂抹洗涤剂一次，注意，在涂抹洗涤剂前必须将齿部擦干净。机器长期停滞运转的前后也必须重新加注新的润滑脂，每次加注润滑脂必须将滚道填充满，直至从密封装置处溢出为止，加注润滑脂时，要慢慢转运回转支承，使润滑脂在滚道内填充均匀。 使用过程中应经常清除回转支承表面的杂物，检查回转支承密封条是否老化、干裂、破损或者脱离，若有其中之一情况发生，应及时更换密封条，防止滚道内进入杂物和润滑脂的流失，更换后应涂抹相应的润滑脂，避免滚动体和滚道拉毛卡死或锈蚀。因为在使用过程中综合因素较多，用户可以根据具体的情况自行选择最佳润滑脂，例如，滚道可以采用：3号、4号石墨润滑脂、工业润滑脂、203号润滑脂、7002号高低温轴承脂和2号铝基润滑脂等。回转支承自安装起，首次运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转500小检查一次，必须保持足够的与尽力。 设备累计工作2000小时后，如果发现某个螺栓松动到规定力矩的80%以下,挖掘机维修对挖掘机进行定期的车辆清洁，部件检查润滑以及对受损零件的更换和维修等内容，主要的目的就是为了有效地保证挖掘机的工作效果和良好的技术状态，避免出现由于零部件损耗而导致的故障发生，为人们的安全提供良好的保障。，则该螺栓以及相邻的两个螺栓更换新的；如果发现20%的螺栓松动到规定力矩的80%以下，则全部螺栓更换成新的。设备累计工作达到14000小时后，全部螺栓更换成新的（我司建议：在使用前两至四个月后，对各坚固件进行重新坚固，然后过渡到每年的系统性检查）。在使用中要密切关注回转支承的运转情况，如发现噪音、冲击、功率突然增大，应立即停机检查，直至排除所有故障,维修挖掘机对于损坏了的不整洁的物体和事物进行修复和理顺。，必要时需要拆开检查。回转支承在使用中，禁止用水直接冲刷回转支承，避免水进入滚道造成生锈；严防较硬异物接近或进入啮合区,挖掘机修理进行全面彻底的修理，如对机器设备进行全部拆修和更换主要部件、配件。，以免造成齿部受伤或不必要的麻烦。 |