| 以某电厂8#锅炉4台高压电动机(2台引风机、2台通风机为例，介绍了变频器调速节能的应用实例，并以变频调速运行为例。电缆故障测试仪有线通信的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行。一旦线路发生障碍，就会造成通信及时查出故障并迅速予以排除，就会造成很大的经济损失和不良的社会影响。变比测试仪如果测试线短路，高低压接反，会 熔断保险。保险熔断后，如果进行测量，再显示" 正在测量，请等待! "后停住，请关机，更换相同容量的保险，重测。 6kv高压电机型号：ykk710-8，1600千瓦时1866 r/min中远0.861y连接。高压逆变器结构：dhvectol-di02000/型，容量2000 kva，输入电压6kv电流192.5 a，输出电压0~6kV，电流0~192.5 a，频率0~50 hz。为了保证充分的通风和冷却效果，在换流电柜和变压器柜的顶部分别安装了一套整体式通风机，然后通过室内空调在室外更换热风。确保转炉的整体冷却和通风要求。电机和风扇之间的连接如图1所示。拆卸马达与风扇之间的液压耦合器。连接钢轴安装在电机与风扇之间，连接轴为空心钢轴。将风机的驱动方式改为中间轴的直接传动，将原弹性柱销联轴器改为隔膜联轴器。在两对膜片联轴器之间加了一个空心连接轴，隔膜联轴器的模型为01-2501。X430.10型中轴长度为1572 mm，传动部件总重量为539 kg。将感应风机的驱动方式改为中间轴的直接传动。在这种变换中，原弹性柱销联轴器和隔膜联轴器被膜片联轴器取代。在两对膜片联轴器之间安装空心连接轴，隔膜联轴器类型为11，。中间轴型号x429.10，长度1750 mm，传动部件总重量649 kg。为适应工频条件调整的需要，将感应风机进气挡板门由手动控制改为电气控制。这样，省去了电机换档和生产基础的成本，节省了改造资金。图1高压变频器现场接线图中设有4台进气挡板和送风口执行机构。在DCS系统中增加了变频控制逻辑和进气挡板控制逻辑，并对操作画面进行了修改。根据技术管理部门的要求，对相关锁、导轨的保护和控制、鼓风机、进气挡板等逻辑进行改进和修改。改造前后的系统比较(1DHVET-di02000/06变频器的转速范围为0~100，液力耦合器的转速范围一般为40~95，即高速段的速度损失约为5%，影响机组输出。最小液力耦合器一般只能达到额定转速的40%。(2Dh vect-di02000/06变换器在整个转速范围内效率高(97%以上，低速时液力耦合器效率低。本身带来不小的损失，调速节能效果大大折扣。(3Dh vect-di02000/06变频器实现了电机和负载机的真正软起动，彻底解决了起动冲击问题。如果工作需要，电机可以在短时间内多次重复启动。液压耦合器不能解决电机启动问题，电机仍然是直接起动，起动电流大，不能频繁启动。(4当使用dhvect-di02000/06变频器加速电机时，只需除去原开关与电机的连接电缆，并加入变频器即可。修改方案简单。 |