| 防范液压（hydraulic)系统(system)故障（fault）的几种措施（指针对问题的解决办法) 防范液压泵引起的振动、噪声，若是由电动机底座、泵架的固定(fixed)螺钉松动、电动机联轴节松动等引起，应对之加以紧固、调整；若是其他传动件出现故障（fault），则应及时更换传动件。气液增压缸品牌弹簧具有双重功能，既可使增力活塞回到起始位置，又能使储油腔产生预压力，从而在增压缸气路关闭时，储油腔中的油也能保证一定的预压，保证了缸在任何安装方向和位置都能可靠地工作。这种弹簧装置，对降低气液增压缸在工作时的空气消耗做出了非常杰出的贡献。它的缺点是缸非常的重，安装、维修和操作也不太方便，价格也非常昂贵。当液压泵出现噪声过大时，应重点(zhòng diǎn)巡查密封圈是否损坏，滤油器是否堵塞。如果液压泵吸空，可听到低沉的噗噗声，同时伴随进油管振动，这时应将黄油(Butter)或肥皂水涂在可疑处检查是否漏气，若有漏气就应更换密封圈或清洗滤油器。当液压泵振动、噪声突然加大，则可能是液压泵突然损坏，应停机检修。 防范由液压（hydraulic)油引起的振动、噪声，应加强对油液的过滤，定期巡查油液的质量，避免因油液污染引起的振动、噪声和发热，同时定期检查油箱油位的高度，以免因油位低而吸入空气。 防范（解释:防备、戒备)由各类阀体(valve body)引起的振动、噪声，一是巡查各类阀的密封圈是否有损，避免因漏气而出现振动、噪声；二是检查各阀的电磁铁是否失灵，若失灵则应及时更换或修理；三是检查各类阀的紧固螺钉是否松动，以免产生颤振声。 防范（解释:防备、戒备)由管道引起的振动、噪声，应控制系统(system)中的油温，同时防范因吸油管道漏气、高压管道的管夹松动和元件安装位置不合理所引起的振动、噪声。 当正常运转的液压（hydraulic)系统在不发热、不振动、无噪声情况(Condition)下突然出现执行元件不动作或误动作时，应先从电控系统和注塑机液压控制阀(Control valve)开始巡查。气液增压缸厂家增压缸在设计时所选用的液压油价质为 VG68#抗磨液压油，不可撤擅自改用其它液体介质(如机油.水等)。 若怀疑有故障（fault）的阀是电控阀时，应检查电源、保险和与故障有关的继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）、接触器和各接点、放大器的输入输出信号，彻底排除（Remove)电控系统故障。 巡查电液、液压（hydraulic)、气控元件的控制（control)油压和气源压以及比例阀和伺服阀的供油压力，排除（Remove)电控、液控系统(system)的故障。气液增压缸型号动作程序一定要按照气路配装图的动作程序工作即预压动作-增压动作增压释压-预压复位。 |