| 浸渍胶固化速度的原因和解决方法为： 1。一次混炼的橡胶量过大(有的用户直接将A、B两组分的整桶混在一起，反馈10 min固化，每次混炼时应采用“少胶”、“混胶频繁”的方法。将胶水与更大的容器混合。 当温度较高时，可用手工搅拌代替电钻。 A组分和B组分的比例不正确，可采用电子称重法。灌浆料厂家以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。 浸渍胶固化速度慢的原因及解决方法： 1。结构胶粘剂的固化速率与环境温度有关。随着温度的降低，固化时间延长。可采取保温措施。 2.分量A与组分B的比值不正确，因此可以使用电子称量。青岛喜得力加固材料有限公司具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 浸渍胶粘剂组分A粘度的可能原因及其解决方法： 1。施工中温度骤降时，A组浸渍胶粘度偏高，可采取碘钨灯、电炉、水浴等加热措施，使胶在使用前预热到20~40℃。 在冬季施工中，浸渍胶组分A的温度骤降，偶尔结晶，需要在30~50℃左右加热才能保持30 min左右，可在溶解搅拌后使用，对固化性能无影响。 碳纤维片的弱键的可能原因及解决方法： 1。浸渍胶的粘度随时间的延长而增大，碳纤维布的浸渍不充分，粘结不牢固。必须在适用的施工期内浸渍。 浸渍胶的用量太小，碳纤维布的浸渍量不够，混凝土不能与浸渍胶和碳纤维布形成整体。 当温度较低时，碳纤维布中的气泡不被去除，所以浸渍胶A和B可以在施工前分别加热。 混凝土基准面不同，胶水用量也不同。当新基层中使用的胶量较大时，可能会出现胶强度不够强的现象，而旧的基层表面可能不足以粘合。 |