本规范适用于标准活塞压力计（以下称压力计）的仪器校准或仪器校正，测量范围为0.4或2500kg/平方厘米（0.05，0.2级），使用期间和维修后。仪器校准对机器、仪器等使准确。在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准可能包括以下步骤：检验、矫正、报告、或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。 一、精度等级及检定设备 一。压力表基本误差见表1： 2.标准器: 一等或二等压力计； 8个天平各重1公斤、5公斤、10公斤或20公斤; 分别为三等焦糖组，克组，毫克组和四等焦糖组和毫克组.. 3.其它设备 小瓶除法值2--5分钟（0.6 / 1000--1.5 / 1000）; 百分表的测量限为5-10 mm； 秒表十分之一秒或十五分之一秒; 工业级（1.5级）弹簧压力表（测量的上限为16、160、1600和4000千克力/平方厘米）。 二、检定 (一）外观检查 4.用手转动活塞应该是柔性的，并且可以自由地生存能力轮廓内竖直地移动，而不会卡住或夹紧现象。 5个。各专用搪瓷代号的凹凸面必须能正确配合，不得过松或过紧，并保持同心。 6. 压力表应有下列标记 校准器应具有数字和测量范围。 字母应衡量轴承底盘，测量范围。 活塞和活塞筒应具有装置编号。 特殊重量应与压力表具有相同的仪表号、压力值和重量的订单号。 (Ii)口径密封性测试 7.验证完整的工作介质，（II）如权利要求见附录的工作介质，一个弹簧加载的工业压力表，然后按表2中制成的压力规定的试验压力手轮，并保持10分钟，5分钟开始测量，这超过表2的预定值所计算出的压力下降后的5分钟不是。 （三）检查轴承座平面与活塞中心线或轴承杆中心线的垂直度 图8。 在活塞部件安装在校准器上之前，需要用航空汽油清洗。 将活塞缸和活塞杆清洗后分别放置10分钟左右，然后将活塞杆涂上工作介质，插入活塞缸内，将活塞安装在校准器上。 将活塞抬高到工作位置，将活塞平放在底盘上，并尽量将活塞平放在底盘中央。 调整校准器的底座螺丝，使气泡处于中间位置。 然后，将水平90的底盘固定) ，用同样的方法萎缩，使气泡处于中间位置。 这是做了一遍又一遍，直到水平设置在基座之间的两个位置。 水平然后放置在位置0,90和45，分别(0是任何位置的第一次放置，底盘应旋转90和180在每个位置，当气泡不大于5从中间位置。 (4)活冷旋转时间的确定 图9。 将压力计调整到水平位置，从压力计室中抽出空气，按照表3的规定加压，将活塞放置在工作位置，然后按照美国顺时针方向协会的规定以12010 RPM 的初始角速度旋转。 |